Tilpasset

Pladelaserskæring er en effektiv proces, der bruger en laserstråle til præcist at skære metalplader.Her er dens vigtigste trin:

 Design: Udvikle detaljerede deltegninger, inklusive form, størrelse og mængde af nødvendige snit.
 Materiale forberedelse: Vælg en passende metalplade, normalt stål, aluminium eller rustfrit stål, og bestem pladens tykkelse i henhold til designkravene.
 Programmering: Brug professionel CAD/CAM-software til at skrive laserskæringsprogrammer og konvertere designtegninger til instruktioner, som laserskæremaskinen kan forstå.
 Indstillinger for laserskæremaskine: Juster parametrene for laserskæremaskinen i henhold til materialetype og tykkelse, inklusive laserkraft, skærehastighed og brændvidde.
 Positionering og fastspænding: Fastgør metalpladen på laserskæremaskinens arbejdsbord for at sikre nøjagtig positionering og fastspænding for at forhindre fejl.
 Laserskæring: Laserskæremaskinen skærer metalpladen ved høj hastighed gennem laserstrålen og afslutter skæreprocessen i henhold til den forudbestemte vej og form.
 Køling og rengøring: Under skæreprocessen skal du bruge kølegas til at afkøle skæreområdet og reducere deformation.Rengør eventuelle rester fra skæreområdet, når du er færdig.
 Inspektion: Inspektion: Kontroller, om de udskårne dele opfylder designspecifikationerne, herunder dimensionsnøjagtighed og skærekvalitet.
 Mærkning og identifikation: Mærk eventuelt de afskårne stykker med identifikation til efterfølgende bearbejdning og montering.
 Efterfølgende behandling: Udfør efterfølgende bearbejdning efter behov, såsom bukning, svejsning eller overfladebehandling.

Pladebukning er en proces, der bruger mekaniske midler til at bukke metalplader.Følgende er dens vigtigste trin:

 Materiale forberedelse: Vælg en passende metalplade, normalt stål, aluminium eller rustfrit stål, og bestem pladens tykkelse i henhold til designkravene.
 Design: Udvikl detaljerede deltegninger for at tydeliggøre bøjningsstørrelsen, vinklen og bøjningspositionen.
 Skæring: Brug skæreudstyr, såsom sakse eller laserskærere, til at skære metalpladen i den ønskede form.
 Forberedelse af bukkeform: Vælg den passende bukkeform i henhold til designkravene og installer den på bukkemaskinen.
 Indstillinger for bukkemaskine: Juster parametrene for bukkemaskinen, herunder bøjningsvinkel, bøjningsposition og tryk.
 Positionering og fastspænding: Placer den afskårne metalplade på bukkemaskinen for at sikre nøjagtig positionering og fastspænding for at forhindre fejl.
 Bøjning: Bukkemaskinen påfører metalpladen kraft gennem den øvre og nedre form for at frembringe den nødvendige bøjning i bukkepositionen.
 Verifikation: Kontroller, om de bøjede dele opfylder designspecifikationerne, og foretag de nødvendige justeringer.
 Efterfølgende behandling: Udfør efterfølgende bearbejdning efter behov, såsom svejsning, maling eller montage.
 Inspektion: Slutkontrol af dele for kvalitet og nøjagtighed for at sikre overholdelse af krav.

Stempling af metalplader Stemplingsprocessen er en fremstillingsproces, der bruger stansemaskiner til at forme metalplader.De vigtigste trin er som følger:

 Design: Udvikle detaljerede designtegninger af dele, inklusive størrelse, form og placering af udstansede huller.
 Materiale forberedelse: Vælg passende metalplader, normalt stål, aluminium eller andre stempelbare metaller.
 Klargøring af stanseværktøj: Design og fremstille stanser, og bestem formen og størrelsen af ​​stansehuller i henhold til designkrav.
 Positionering og fastspænding: Fastgør metalpladen på stansemaskinen for at sikre nøjagtig positionering og fastspænding for at undgå fejl.
 Stempling: Prægemaskinen udøver tryk på metalpladen gennem de øvre og nedre matricer for at danne den ønskede form på matricen, såsom huller, fordybninger eller fremspring.
 Udkast og spånfjernelse: Når du har afsluttet stemplingen, skal du fjerne delen fra formen og fjerne eventuelle resterende metalspåner.
 Inspektion: Tjek, om de stemplede dele opfylder designspecifikationerne, herunder størrelse, form og kvalitet.
 Efterfølgende behandling: Udfør efterfølgende bearbejdning efter behov, såsom bukning, svejsning eller overfladebehandling.

Pladesvejsning er en metode til at forbinde metalplader sammen gennem en svejseproces.Følgende er dens vigtigste trin

 Materiale forberedelse: Vælg det passende metalplademateriale, normalt stål, aluminium eller rustfrit stål, og sørg for, at overfladen er ren og fri for fedt og urenheder.
 Design: Udvikle detaljerede deletegninger for at tydeliggøre placeringen, formen og størrelsen af ​​svejsesømme.
 Forbered svejseudstyr: Vælg passende svejseudstyr i henhold til svejsekravene, såsom buesvejsning, gasafskærmet svejsning osv.
 Forberedelse før svejsning: Rengør svejsedelen for at fjerne oxider, fedt og andre forurenende stoffer for at sikre god svejsekvalitet.
 Docking og positionering: Dokking af metalpladedele, der skal svejses, og præcis placering af dem gennem klemmer eller andre metoder.
 Svejsning: Brug den valgte svejsemetode til at svejse stødsamlingerne.Styr parametre såsom svejsestrøm, spænding og svejsehastighed for at opnå ideelle svejsninger.
 Køling: Efter svejsningen er afsluttet, lad svejsedelen afkøle naturligt for at sikre svejsningens stabilitet.
 Rengøring og eftersyn: Rens svejseslagge og andre rester, udfør visuel inspektion eller andre inspektioner for at sikre svejsekvaliteten.
 Opfølgende behandling: Foretag efterbehandling efter behov, såsom slibning, maling eller andre overfladebehandlinger.
 Sidste inspektion: Udfør endelig inspektion af den svejste struktur for at sikre, at den opfylder designspecifikationerne og kvalitetsstandarderne.